加工(gōng)車(chē)間布局及産線設計

随着市場需求的不斷變化，企業需要不斷調整生(shēng)産任務。有的企業産品種類繁多、調整頻(pín)繁，而生(shēng)産過程中(zhōng)的設備、物(wù)流系統己經難以滿足實際生(shēng)産要求，那些采用傳統機群布局的生(shēng)産車(chē)間或落後的生(shēng)産形式都面臨着改造。許多機械加工(gōng)企業通常非常重視生(shēng)産工(gōng)藝知(zhī)識，而對設備布局、物(wù)流搬運系統（包括工(gōng)件、工(gōng)藝裝備）的設計則局限于經驗水平，沒有從專業理論或科學角度進行系統設計，從而制約了生(shēng)産效率的提高。因此，對生(shēng)産車(chē)間系統及其設備布局的研究具有重要意義。

電(diàn)動工(gōng)具行業主要涉及電(diàn)機、鋁壓鑄、金工(gōng)、注塑、齒輪、精加工(gōng)、電(diàn)子等相關車(chē)間，車(chē)間布置就是對生(shēng)産車(chē)間的設備按一(yī)定方式進行布置，使生(shēng)産過程按照工(gōng)藝加工(gōng)順序，實現物(wù)料流動最便利、運輸量最小(xiǎo)、以最低成本生(shēng)産出産品。車(chē)間布置可分(fēn)為生(shēng)産設備布置、物(wù)流搬運和工(gōng)藝裝備布置。物(wù)料搬運與布置形式是緊密相聯的，不同形式的布置有不同的搬運方式。不同的搬運方式不僅影響物(wù)料搬運的投資(zī)，而且還會影響生(shēng)産系統的物(wù)料搬運量、搬運成本和搬運效率。

項目内容：

項目涉及電(diàn)機、鋁壓鑄、金工(gōng)、注塑、齒輪、精加工(gōng)、電(diàn)子等相關車(chē)間

Ø 車(chē)間布局設計，包括各個功能性區域設計、現場看闆管理等相關

Ø 生(shēng)産車(chē)間的設備按一(yī)個流生(shēng)産方式進行布置，使生(shēng)産過程按照工(gōng)藝加工(gōng)順序進行

Ø 加工(gōng)設備的工(gōng)裝 治夾具和模具的規劃設計。

Ø 生(shēng)産物(wù)流器具的規範與設計。

Ø 設備管理制度的建立與實施。

Ø 設備操作指導書(shū)的建立。

Ø 質量控制計劃的設計與編制。

Ø 相關的設計概念、作業的培訓

涉及相關的培訓：

Ø 《一(yī)個流生(shēng)産方式》：講解“一(yī)個流”生(shēng)産的原理和傳統生(shēng)産模式區别，及如何實施

Ø 《生(shēng)産作業線的編程》：結合電(diàn)動工(gōng)具行業講解如何編制裝配流水線及加工(gōng)生(shēng)産線。

Ø 《全員(yuán)設備保養TPM》：重點講解全員(yuán)設備管理的知(zhī)識和應用。